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    热处(chù)理工艺中淬火的常用十种方法(fǎ)

    发布时(shí)间: 2020-04-13 来(lái)源:洛阳马博最新官方和顺祥机械有限(xiàn)公司 点击:1476

    热(rè)处理工艺中淬火的(de)常用十种方法

    热处(chù)理工艺(yì)中淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火(huǒ);低于Ms点的(de)马氏(shì)体(tǐ)分级淬火法;贝氏体等(děng)温淬火法;复合淬火法(fǎ);预冷等温淬火法(fǎ);延(yán)迟冷却(què)淬火法;淬火自回火法;喷射淬(cuì)火法等。

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           一、单介质(水、油、空气)淬火

      单介质(水(shuǐ)、油、空气)淬(cuì)火:把(bǎ)已加热到淬火温度的工(gōng)件(jiàn)淬人一种(zhǒng)淬火介质(zhì),使(shǐ)其(qí)完全冷却。这种(zhǒng)是zui简单的(de)淬火方法(fǎ),常用于形状(zhuàng)简单的碳钢和合金钢(gāng)工件。淬火介质根据零件传热系数(shù)大小、淬透性、尺(chǐ)寸、形状等(děng)进行选择。

         二(èr)、双介质淬火

      双介(jiè)质淬火:把加热到(dào)淬火温(wēn)度(dù)的工件,先在冷却能力(lì)强的淬(cuì)火介质中冷却(què)至接近Ms点,然后转入(rù)慢(màn)冷的淬火介(jiè)质中冷却至室温,以达(dá)到不同(tóng)淬火(huǒ)冷却温度区间,并有比较理想的淬(cuì)火冷却速(sù)度。用于(yú)形状(zhuàng)复杂件或高碳钢、合金(jīn)钢制作(zuò)的大型工件,碳素工具钢也多采用此法。常用冷(lěng)却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气,一般用(yòng)水作快(kuài)冷(lěng)淬火介质,用油或空气(qì)作慢冷(lěng)淬火介质,较少(shǎo)采用(yòng)空(kōng)气。

      三、马氏体分级淬(cuì)火(huǒ)

      马氏体分级淬火:钢材奥(ào)氏体化,随(suí)之浸入温度稍(shāo)高或稍(shāo)低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴(yù)或碱浴)中,保持适(shì)当时间,待钢件的内、外层(céng)都达到介(jiè)质温度后(hòu)取出(chū)空(kōng)冷,过冷奥氏体缓慢转(zhuǎn)变成马氏体(tǐ)的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严(yán)的(de)小型工件,高速钢和高合(hé)金钢工模具(jù)也常用此法淬火(huǒ)。

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      四、低于Ms点的马氏体分级淬火法

      低(dī)于Ms点的(de)马氏体分级淬火法:浴槽温度(dù)低于工件用钢的Ms而高于Mf时(shí),工件在该浴槽中冷却较快,尺寸(cùn)较大时仍(réng)可获得和分级淬火相同(tóng)的结果。常(cháng)用(yòng)于尺寸较大(dà)的低淬透性(xìng)钢(gāng)工(gōng)件(jiàn)。

      五、贝(bèi)氏体(tǐ)等温淬火法

      贝氏体等温淬火(huǒ)法:将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏体转变,一般在浴槽中保温30~60min。数控(kòng)微信公(gōng)号cncdar贝氏(shì)体(tǐ)等温淬火工艺主要三个步骤:①奥氏体化处(chù)理;②奥(ào)氏体化后冷却处理;③贝(bèi)氏(shì)体等温(wēn)处(chù)理;常用于合金钢、高(gāo)碳钢小尺寸零(líng)件及球(qiú)墨铸铁(tiě)件(jiàn)。

      六、复合淬火(huǒ)法

      复合淬火法(fǎ):先将工件(jiàn)急(jí)冷至Ms以下得体积分(fèn)数为10%~30%的马氏体,然后在下(xià)贝氏体区等温,使较大截面工(gōng)件得到马氏体和贝氏体组织,常(cháng)用于合金工具钢工件。

      七、预冷等温(wēn)淬火法

      预冷(lěng)等温淬火法:又称(chēng)升温等温淬(cuì)火,零(líng)件先在温(wēn)度较低(大于Ms)浴槽中冷却,然(rán)后转(zhuǎn)入(rù)温(wēn)度较高的浴槽(cáo)中,使奥(ào)氏体(tǐ)进行等温转变。适用于淬透(tòu)性较(jiào)差的钢件(jiàn)或(huò)尺寸较大又(yòu)必须进行等(děng)温淬火(huǒ)的工件(jiàn)。

      八、延迟冷却淬火法(fǎ)

      延迟冷却(què)淬火法:零(líng)件先在空气、热水、盐(yán)浴(yù)中预冷到稍(shāo)高于Ar3或Ar1温度,然后进行单介质淬火。常用于形(xíng)状复杂(zá)各部位厚薄悬殊及要求变形小(xiǎo)的零件。

      九、淬火自回火法(fǎ)

      淬火(huǒ)自回火(huǒ)法:将(jiāng)被处理工(gōng)件全部加热,但在淬火时仅将需要淬(cuì)硬的(de)部分(常为工作(zuò)部位)浸入淬火液冷(lěng)却,数控微信公号cncdar待到未浸入部分火(huǒ)色消失的瞬间,立即(jí)取出在空气(qì)中冷却的淬火工艺。淬火自回(huí)火法利(lì)用心部未全(quán)部冷透的热(rè)量传到表面(miàn),使表面回火。常用(yòng)于承受冲击的工具如錾子、冲(chōng)子(zǐ)、锤(chuí)子等(děng)。

      十、喷射淬火法

      喷射淬火法:向工件喷(pēn)射水流的(de)淬火(huǒ)方法,水流可大(dà)可小,根据所要求的(de)淬火(huǒ)深度而(ér)定。喷射(shè)淬火法不会(huì)在工件表面形成蒸(zhēng)汽膜,这样就能够保证得(dé)到比(bǐ)昔通水中(zhōng)淬火(huǒ)更深的(de)淬硬(yìng)层。主要(yào)用(yòng)于(yú)局部表面淬火。

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