铸（zhù）造是人类掌握（wò）比较早的（de）一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前（qián）1000年之间（jiān）已进入青铜（tóng）铸（zhù）件的全盛期，工艺上已达到（dào）相当高（gāo）的（de）水（shuǐ）平。

铸造是将液体金属（shǔ）浇铸到与零（líng）件（jiàn）形（xíng）状相适应的（de）铸造空腔中（zhōng），待其冷却凝固（gù）后，以获得（dé）零件或毛（máo）坯的方（fāng）法（fǎ）。被铸物（wù）质多为（wéi）原（yuán）为固态但（dàn）加热至（zhì）液态的金属（例：铜（tóng）、铁（tiě）、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因（yīn）应不同（tóng）要求，使（shǐ）用的方法也会有（yǒu）所不同。

下面为大（dà）家讲解集中常用的铸造工艺

1、熔模铸造又（yòu）称失蜡铸造，包括（kuò）压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡（là）、浇铸金属液及后（hòu）处（chù）理等工序。失（shī）蜡（là）铸造是用蜡制作所要铸成零件（jiàn）的蜡模，然（rán）后蜡模（mó）上涂以（yǐ）泥浆（jiāng），这就（jiù）是泥模。泥（ní）模（mó）晾（liàng）干后，在焙烧（shāo）成（chéng）陶模。一经（jīng）焙烧，蜡模（mó）全部熔（róng）化流（liú）失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了（le）浇注（zhù）口，再从浇注口灌入金属熔（róng）液（yè），冷却后，所需（xū）的零件就制成了。

2、压铸（注意压铸不是压力铸造的（de）简（jiǎn）称）是一种金（jīn）属铸造工（gōng）艺，其特点（diǎn）是利用模具腔对（duì）融化的金属施加高压。模具通常是用（yòng）强（qiáng）度（dù）更高（gāo）的（de）合（hé）金加工而成（chéng）的，这个过程有（yǒu）些类（lèi）似注塑（sù）成型。

3、砂模铸造 就是用砂子制造（zào）铸模。砂模铸造需要在砂子（zǐ）中（zhōng）放入成品零件模型或（huò）木制模型(模样)，然（rán）后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸（zhù）模。为了在浇铸金属（shǔ）之前取出模型，铸模应做成（chéng）两（liǎng）个（gè）或更多个部分;在铸模制作过程中，必（bì）须留（liú）出向（xiàng）铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以（yǐ）后保持适当（dāng）时间，一直到金属凝（níng）固（gù）。取出（chū）零件后，铸模被（bèi）毁，因此必（bì）须为每个铸造件制作新铸模。

4、离心（xīn）铸造（zào）是将（jiāng）液体金属（shǔ）注入高速（sù）旋转（zhuǎn）的铸型内，使（shǐ）金属液在离心力的作用下充满铸型（xíng）和形成铸件的技术和方法。离心铸（zhù）造所（suǒ）用的铸型，根据铸件形状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金（jīn）属型（xíng）或在金属型内敷以涂（tú）料层或树（shù）脂（zhī）砂（shā）层的铸型。

5、模锻（duàn）是在专用模锻设备（bèi）上利用模具使毛坯成型（xíng）而获得锻件的锻造（zào）方法。根（gēn）据（jù）设备不同（tóng），模锻分（fèn）为锤（chuí）上（shàng）模锻，曲柄压力（lì）机（jī）模锻，平锻机模（mó）锻，摩擦压（yā）力（lì）机模锻等。辊（gǔn）锻是材料在一（yī）对反向旋转模具（jù）的作用下产生塑性变（biàn）形得（dé）到（dào）所需锻件或锻坯（pī）的塑性成形工艺。它是成形（xíng）轧（zhá）制(纵轧)的一种特殊形式。

6、锻（duàn）造是一（yī）种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺（chǐ）寸锻件的加工方（fāng）法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通（tōng）过锻造能消除（chú）金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优（yōu）化微观组织结（jié）构，同时由于保（bǎo）存了完整的（de）金属（shǔ）流线，锻件的机械性能一般优于同（tóng）样材料的铸件。相关（guān）机械（xiè）中负载高、工作条（tiáo）件严峻的（de）重要（yào）零件，除形状较（jiào）简单的可用轧制（zhì）的板材、型材或焊接（jiē）件外，多采用锻（duàn）件。

7、低压铸（zhù）造 在低（dī）压气体（tǐ）作用下使液（yè）态金属充填铸（zhù）型并凝（níng）固成铸件的铸（zhù）造方法。低压（yā）铸造***初主（zhǔ）要用于铝（lǚ）合金（jīn）铸件的生产，以后进一（yī）步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁（tiě）铸件和钢铸件。

8、轧（zhá）制又称压延（yán），指的是将金属锭通过（guò）一对滚轮来为之赋形的过（guò）程。如果压（yā）延时，金（jīn）属的温度超过（guò）其再（zài）结晶温度，那么这个过（guò）程被（bèi）称为“热轧”，否则称（chēng）为“冷轧”。压延是金属（shǔ）加工中***常用（yòng）的（de）手段。

9、压力铸造的实质（zhì）是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型（xíng）腔，并在（zài）压力下成型和凝固而获得（dé）铸件的方法（fǎ）。

10、消失模铸（zhù）造是把与铸（zhù）件尺寸形状相似的石蜡或（huò）泡沫（mò）模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在（zài）干（gàn）石英砂中振动造型，在负压（yā）下浇注，使模型气（qì）化，液体金（jīn）属占据模型位（wèi）置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造（zào）方法。消失模铸造（zào）是（shì）一（yī）种（zhǒng）近（jìn）无（wú）余量、精确成型的新工艺，该工（gōng）艺无需取模、无分（fèn）型面、无（wú）砂芯，因而（ér）铸件没有飞边、毛刺和（hé）拔模斜度，并（bìng）减少了由于（yú）型芯（xīn）组合而造（zào）成的尺寸误差（chà）。

11、挤压铸造又称液（yè）态（tài）模锻，是使熔融（róng）态金属或半固态合金，直（zhí）接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生（shēng）充（chōng）填流（liú）动（dòng），到达制件（jiàn）外部（bù）形状，接（jiē）着施以高压，使已凝固（gù）的金属（外壳）产生（shēng）塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时（shí）发生高压凝固（gù），***后获得（dé）制件或毛坯的方法，以（yǐ）上（shàng）为直接（jiē）挤压铸造；还有间接挤压（yā）铸造指将熔融态金属（shǔ）或半固态合金（jīn）通过冲头注（zhù）入密闭（bì）的模具型腔内，并施以高压（yā），使之在压力下结晶（jīng）凝固成（chéng）型，***后获（huò）得制件或毛坯的方法（fǎ）。

12、连续铸造是利用贯（guàn）通的结晶器在一端（duān）连续地浇入（rù）液（yè）态金属，从另一端连续地拔（bá）出成型材料的（de）铸造方法。